Plastik - kaetud terasest toru, uut tüüpi komposiittoru, ühendab terasest toru kõrge tugevuse plastkatte korrosioonikindlusega. Seda kasutatakse laialdaselt veevarustuses ja kanalisatsioonis, tulekaitses ja elektritootmises. Selle tootmisprotsess mõjutab otseselt toote jõudlust ja kasutusaja, muutes selle protsessi mõistmise nii ostjate kui ka töövõtjate jaoks.
Plastik - kaetud terasest torude tootmine algab eeltöötlusega. Esiteks läbib toru pinnahirve, kasutades tavaliselt rooste, oksiidikihtide ja õliplekkide eemaldamiseks liivapritsi või lasku, tagades pinna puhtuse tase 2,5 või rohkem. Eelsoojendus, mida tavaliselt juhitakse umbes 200 kraadi juures, suurendab plastkatte haardumist terasest torusse. Eeltöötlus on kattekvaliteedi tagamiseks ülioluline; Mis tahes pinnadefektid võivad põhjustada järgnevat katte delaminatsiooni või korrosiooni.
Järgmisena tuleb plastkatteprotsess, mis koosneb kahest etapist: sisemine ja väline kattekiht. Sisemine kate kasutab tavaliselt terasest toru sisepinnale kuuma {- kastmist või elektrostaatilisi pihustamise tehnikaid, et ühtlaselt kleepuda plastpulbrid, näiteks polüetüleen (PE) ja epoksüvaik (EP). Kuum - kapi katmise protsess hõlmab terasest toru sukeldamist kõrgesse - temperatuuri sulatatud plastpulbrisse, moodustades tiheda sisemise voodri. Elektrostaatiline pihustamine kasutab pulbri ühtlaseks kleepumiseks laengu adsorptsiooni põhimõtet, millele järgneb kõrge - temperatuuri kõvenemine. Välised katteprotsessid on sarnased, kuid seavad prioriteediks kulumise ja ilmastikukindluse. Väliskeskkonna karmide tingimuste talumiseks kasutatakse sageli modifitseeritud polüetüleeni- või polüpropüleenimaterjale.
Pärast kattekihti siseneb terasest toru kõvenemise etappi. Kõvenemise temperatuur ja aeg varieeruvad sõltuvalt plasti tüübist. Näiteks ravivad epoksükatted tavaliselt 20–30 minutit, polüetüleenist katted vajavad aga pisut madalamat temperatuuri, kuid pikemat aega. Allakasvatamine põhjustab katte kõvaks ebapiisavat, samas kui ülekasv võib põhjustada omaksvõtu.
Lõpuks läbib valmistoode ülevaatus ja pakend. Valmistoode läbib visuaalse ülevaatuse, paksuse mõõtmise, adhesiooni testimise ja rõhu testimise tagamaks, et kattekatted on ühtlased ja mullidest vaba ning vastab standardse paksuse standarditele (tavaliselt suurem või võrdne 0,3 mm sisemiste kattete puhul ja võrdub 0,5 mm välimiskatte puhul). Kvalifitseeritud tooted on märgistatud ja pakendatud niiskusesse - tõendpakendiks, et vältida katte kahjustamist transpordi ajal.
Plastiku - kaetud terasest torude tootmisprotsess integreerib materjaliteaduse ja termodünaamika, nõudes igal sammul täpset kontrolli. Globaalse infrastruktuuri ehituse nõudmiste kasvades jätkab selle protsessi optimeerimine torude tulemuslikkuse parandamist ja pakub välisturule usaldusväärsemaid lahendusi.
