Anti - kasutamise ettevaatusabinõude täielik analüüs
Suurepärase korrosioonikindluse tõttu kasutatakse anti - korrosioonitoru laialdaselt nafta-, kemikaali-, maagaasi- ja veevarustuses. Võtme ettevaatusabinõude tähelepanuta jätmine kasutamise ajal võib aga põhjustada anti - korrosioonikatte rikkeid, lühendades toru eluiga ja põhjustada isegi ohutusõnnetusi. Järgnev kirjeldab Anti - korrosioonitoru kasutamise ettevaatusabinõusid neljast aspektist: transport, paigaldamine, töö ja hooldus.
I. Transport: vältige füüsilisi kahjustusi
Anti - anti - korrosioonitoru (näiteks 3PE, epoksüpulber jne) korrosioonikate on hõlpsasti kahjustatud kokkupõrke, hõõrdumise või kokkusurumisega transpordi ajal. Seetõttu pange tähele:
Nõuetekohane laadimine: terasest toru kinnitamiseks kasutage spetsiaalseid tugi või pehme polsterdamist ja vältige otseseid kontakte kõvade objektidega. Rakendage sidumisel ühtlast jõudu, et kattekiht kägistada.
Kaitsed vihma ja niiskuse eest: katta veekindla tõrvaliiniga transpordi ajal, eriti epoksü - põhise anti -anti - korrosioonikatete puhul, kuna kontakt veega võib vähendada nende adhesiooni.
Tõstke ja asetage ettevaatlikult: kasutage tõstmise ajal spetsiaalseid troppe ja vältige otsest kontakti traadiroie ja toru vahel. Tõstmispunktid peaksid vältima keevisõmblusi või nõrku kohti kattes.

Ii. Paigaldusprotsess: kahjustuste minimeerimine
Installimine on kõrge - riski etapp anti - korrosioonikatte kahjustamise korral. Pöörake erilist tähelepanu järgmistele üksikasjadele:
Torude otsakaitse: enne lõikamist või keevitamist sulgege anti - korrosioonikate toru otsas lindi või plastkorkidega, et vältida põlevaid sädemeid.
Keevitusnõuded: kui saidi keevitamisel on vaja -, jätke 10 - 15cm vahe keevisõmbluse ja korrosioonivastase katte vahel. Pärast keevitamist on kattekiht uuesti. Töö vihma, lume või keskkonnaga, mille õhuniiskus ületab 85%, on rangelt keelatud.
Käsitsemisjuhised: Kandke käsitsi käitlemise ajal kindaid, et vältida korrosiooni käsitsi higi. Mehaanilise käitlemise ajal reguleerige rulli vahekaugust, et vältida toru painutamist ja deformatsiooni.
Iii. Operatsiooni etapp: keskkonna ja rõhu juhtimine
Pikk - Anti - korrosioonitoru terminitoiming on tihedalt seotud töökeskkonnaga:
Meediumite ühilduvus: kinnitage, et konverteeriv sööde (nt happelised ja aluselised vedelikud, kõrge - temperatuuriaur) vastab anti - korrosioonikatte tüübile. Näiteks epoksüpulber on happeline - resistentne, kuid mitte tugevate lahustite suhtes.
Temperatuuri ja rõhupiirangud: järgige rangelt parameetreid. Liigne temperatuur võib põhjustada katte pehmenemist ja kukkumist ning kõrge rõhk võib kergesti põhjustada stressi pragunemist. Katoodikaitse koordineerimine: maetud torujuhtmed vajavad katoodkaitsepotentsiaali regulaarset testimist (tavaliselt - 0,85 V kuni -1,2V), et tagada elektrokeemiline kaitse korrosioonivastase katte kahjustatud piirkondades.
IV. Hooldus ja ülevaatus: defektide viivitamatult parandage
Regulaarne hooldus võib mitu korda pikendada anti - korrosioonitorusid:
Välimuse kontroll: kontrollige vähemalt igal aastal mullitamist, pragunemist või koorimist, keskendudes stressi kontsentratsioonipiirkondadele nagu keevisõmblused ja küünarnukid.
Electro - sädete testimine: maetud torujuhtmeid tuleks kattekihis kontrollida, kasutades elektro - sädetestijat iga 2 - 3 aastat. Lekkeid tuleks parandada korrosioonivastase värvi või kuumuse kahanemislindiga.
Keskkonnapuhastus: eemaldage torujuhtme ümber umbrohi ja söövitavad ladestused (näiteks soolalahus - leelise pinnas), et vältida mikrobioloogiliselt mõjutatud korrosiooni (MIC).
Järeldus
Anti - korrosiooniterast torude jõudluse eelised sõltuvad põhjalikust ja standardiseeritud juhtimisest. Ülaltoodud ettevaatusabinõude range järgimine igas etapis, alates transpordist kuni kõrvaldamiseni, tagab täieliku anti - korrosiooniefekti ning süsteemi ohutu ja stabiilse toimimise. Spetsiaalsete töötingimuste (näiteks süvamere ja tugev happekeskkond) jaoks on soovitatav kohandatud lahenduste tootja poole pöörduda ja mitte töötada pimesi.
